Hvad er fordelene ved hørstof

Hørstof har funktioner som temperaturregulering, antiallergi, antistatisk og antibakteriel. På grund af linnedets gode fugtoptagelse kan den absorbere vand svarende til 20 gange sin egen vægt, så den føles tør og behagelig. I dag har fremkomsten af ​​rynkebestandige og ikke-strygende linnedprodukter og blandede produkter yderligere udvidet markedet for hørprodukter. Internationalt foregår vævningen af ​​hør for det meste på projektil- og gribervæve med produkter, herunder delikate og elegante linnedlommetørklæder, skjortestoffer, crepesilke, smarte farvede garnprodukter, sportstøj og blandede høruldsprodukter. Husholdningsprodukter omfatter gardiner, tapet, duge, sengetøj osv. Industriprodukter omfatter lærred, bagagetelte, isoleringsdug, filterdug og flyprodukter.
Hør kan sammenvæves eller blandes med fibre som uld og polyester for at danne unikke og omkostningseffektive tekstilprodukter.
Uld hør sammenvævet køligt stof: Brugen af ​​hørfibre i uldtekstiler er en ny måde at opnå lethed og kølighed af uldstoffer. På grund af de betydelige forskelle i finhed, elasticitet, forlængelse, krølning og andre egenskaber mellem uld- og hørfibre, er det vanskeligt at kontrollere blandingsprocessen under blanding. For eksempel er der kraftigt flyvende hår og viklede ruller, hyppige brud og lav produktionseffektivitet, højt forbrug og lavt spinningtal. Uld og hørfibre er ofte sammenvævet for at danne et almindeligt vævet produkt med uldkæde og linnedvæv. På grund af strukturen af ​​dobbelt kæde og enkelt skud er stofoverfladen let, tynd, glat og flad og fast. Den kædetæthed, der anvendes i denne type uldhør-produkter, er ofte højere end skudtætheden, der dannes af stift hørgarn, og de fleste af fibrene på overfladen er uldfibre. Derfor er fokus for fremtidig efterbehandling på uldfibre. Uld hør sammenvævet cool stof kombinerer fordelene ved uld og hør, og har et godt marked inden for genbrug.
Ikke-vævet linnedstof-kompositmateriale: Ikke-vævet hørfiber-kompositmateriale/umættet polyester-kompositmateriale kan fremstilles ved vakuumassisteret harpiksoverførselsstøbning (RTM). På grund af den relativt lave pris på hør er dens densitet mindre end alle uorganiske fibre, og dens elasticitetsmodul og trækstyrke ligner uorganiske fibre, den kan delvist erstatte glasfibre og andre forstærkende materialer i kompositmaterialet. Sammenlignet med glasfibre og kulfibre er hørfibre bløde. Ved passende afgummibehandling, valg af en rimelig kæmningsproces og brug af nålestansebehandlingsmetode kan den producere kvantitativ og fluffiness-kompatibel ikke-vævet stofforstærket fiberfilt. Samtidig er fiberskaden lille, og fortykkelseseffekten er god. Som forstærkningsmateriale har det en kort produktionsproces. Fordelene ved ikke behov for vævning og lave forarbejdningsomkostninger er befordrende for energibesparelse og miljøvenlig.